伺服拉力试验机是一种广泛用于材料力学测试和质量控制的设备。它通过施加一定的拉伸或压缩力来测试材料的机械性能，如弹性模量、屈服强度、断裂韧性等。

　　伺服拉力试验机的主要部件包括载荷传感器、变形测量装置、伺服电机、控制系统和样品夹具。载荷传感器通常采用应变计或称重传感器来测量施加在样品上的力；变形测量装置则使用传感器来测量样品的变形情况；伺服电机可以根据预设的载荷和速度提供相应的力并控制试验过程中的位移和速度；控制系统则负责接收反馈信号并根据预设条件来自动调整伺服电机输出的力和速度，从而确保试验的准确性和可重复性；样品夹具则用于保持样品稳定并防止其滑动或旋转。

　　伺服拉力试验机的测量原理：

　　1、伺服拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

　　2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

　　3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。