可编程式恒温恒湿试验箱是环境可靠性测试领域的核心设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天、材料科学及医药等行业，用于模拟复杂温湿度环境，评估产品在极d条件下的性能稳定性与可靠性。其核心功能是通过精密调控箱内温度（-70℃至+180℃）和湿度（5%RH至98%RH），实现高温、低温、恒定湿热、交变湿热等环境模拟，支持用户自定义多段程序（如温度冲击试验中的高低温快速切换），满足国际标准（如GB/T 2423、IEC 60068）及行业特定测试需求。

　　可编程式恒温恒湿试验箱其核心的组成部分及功能如下：

　　一、结构系统

　　试验箱体

　　材质：采用高强度不锈钢或冷轧钢板，内壁喷涂防锈涂层，外壁采用静电喷塑工艺，确保耐腐蚀性和美观性。

　　设计：双层隔热结构，中间填充高效保温材料（如聚氨酯泡沫），减少能量损失，提升温湿度稳定性。

　　观察窗：配备双层中空钢化玻璃观察窗，内置加热除雾装置，防止结露，确保清晰观察样品状态。

　　样品架

　　材质：不锈钢或铝合金材质，耐腐蚀且承重能力强。

　　设计：可调节层距，适应不同尺寸样品；部分型号配备旋转样品架，实现均匀暴露测试。

　　二、制冷系统

　　压缩机

　　采用全封闭活塞式或涡旋式压缩机，品牌如比泽尔（Bitzer）、谷轮（Copeland），具备高效节能、低噪音特点。

　　通过制冷剂循环（如R404A、R23）实现低温环境，配合热气旁通阀精确控制温度波动。

　　冷凝器与蒸发器

　　冷凝器：风冷式或水冷式设计，快速散热，确保压缩机高效运行。

　　蒸发器：采用亲水铝箔翅片，增大换热面积，提升制冷效率。

　　制冷辅助部件

　　包括干燥过滤器、油分离器、电磁阀等，确保制冷系统稳定运行，延长设备寿命。

　　三、加热系统

　　加热管

　　采用镍铬合金电热丝，封装于不锈钢护套内，耐高温、耐腐蚀，均匀分布于箱体背部或底部。

　　通过固态继电器（SSR）控制通断，实现温度精准调节。

　　温度传感器

　　使用PT100铂电阻温度传感器，精度±0.1℃，实时监测箱内温度，反馈至控制系统。

　　四、加湿与除湿系统

　　加湿系统

　　蒸汽加湿：通过电加热管加热纯净水产生蒸汽，经管道喷入箱内，快速提升湿度。

　　电极式加湿器：利用电极在水中通电产生热量，蒸发水分，适用于大容量试验箱。

　　超声波加湿：高频振动将水雾化成微小颗粒，通过风机吹入箱内，加湿效率高且均匀。

　　除湿系统

　　冷冻除湿：通过制冷系统降低蒸发器表面温度，使水蒸气凝结成水排出，实现低湿环境。

　　干燥剂除湿：部分高d型号配备分子筛转轮，吸附箱内水分，适用于超低湿（<10%RH）测试。

　　湿度传感器

　　采用电容式湿度传感器，精度±2%RH，实时监测湿度变化，确保环境稳定性。

　　五、控制系统

　　可编程控制器（PLC）

　　核心控制单元，支持多段程序设定（如温度、湿度、时间、循环次数），可存储多组测试方案。

　　具备斜率控制功能，实现温湿度线性变化，模拟真实环境。

　　触摸屏操作界面

　　7英寸或10英寸彩色触摸屏，显示实时温湿度曲线、运行状态及报警信息。

　　支持中英文切换，操作直观便捷，可导出测试数据至U盘或连接电脑。

　　通信接口

　　提供RS485、USB、以太网等接口，支持远程监控、数据采集及系统升级。

　　六、安全保护系统

　　超温保护

　　独立超温保护装置，当箱内温度超过设定值时自动切断加热电源，防止样品损坏。

　　过载保护

　　压缩机、加热管等关键部件配备过载保护器，避免电流过大导致设备故障。

　　漏电保护

　　接地电阻≤0.1Ω，配备漏电开关，确保操作安全。

　　缺水报警

　　水箱水位低于设定值时，系统发出报警并停止加湿，防止干烧损坏设备。

　　门锁保护

　　试验箱门配备安全联锁装置，运行中无法打开，避免高温高湿烫伤风险。

　　七、辅助系统

　　循环风系统

　　采用离心风机或轴流风机，配合风道设计，确保箱内温湿度均匀性（±1℃/±2%RH）。

　　照明系统

　　箱内配备LED照明灯，方便观察样品状态，且不产生额外热量影响测试。

　　排水系统

　　底部设计排水口，方便清理冷凝水或清洗箱体。